Sa porastom prosečnih globalnih temperatura, raste i potražnja za hladnim lancem snabdevanja širom sveta. SSI Schaefer, globalni lider u intralogistici i automatizovanim skladištima, deli najbolje prakse i ključne faktore uz pomoć kojih menadžeri operacija mogu da optimizuju efikasnost i ekonomičnost hladnog skladištenja.
Menadžeri skladišta, posebno u prehrambenoj i industriji pića, ali i u distribuciji farmaceutskih proizvoda suočavaju se sa potrebom da efikasno i efektivno skladište, izaberu, vrate, spakuju i otpreme lako kvarljivu i osetljivu robu, koja zahteva posebnu obradu, nadgledanje i pažljivo podešene uslove okoline. Osim toga, oni se suočavaju sa dodatnim izazovom – tržište skladištenja hladnog lanca se širi, pri čemu neki izveštaji predviđaju godišnji rast od 9% od 2023. do 2028. godine, što znači da menadžeri skladišta moraju da balansiraju rastuću potražnju za roba skladištenih u hladnjačama sa sve većom potrebom za smanjenjem troškova energije i emisije ugljen-dioksida.
“Ono što primećujemo u hladnom lancu snabdevanja jeste izazov – potreba da se postiže više koristeći manje resursa”, izjavio je Karsten Spigelberg, izvršni direktor SSI Schaefer za Bliski istok i Afriku. “Da bi odgovorile rastućim složenostima industrije, nije dovoljno pronaći brzo rešenje. Kompanijama su potrebni eksperti sa industijskim znanjem koji će uzeti u obzir sve uglove objekta i besprekorno spojiti rešenja za logistiku hladnog lanca sa individualnim procesima.”
Rešenja za skladištenje u hladnom lancu
Pažljivo planiranje je uvek prvi korak u optimizaciji objekata sa kontrolisanim temperaturnim režimom. Da bi se povećala efikasnost i ekonomičnost hladnih skladišta, potrebno je razmotriti nekoliko faktora od samog početka.
Optimizacija cirkulacije vazduha i gustine skladištenja proizvoda
S obzirom na to da različiti proizvodi i namirnice zahtevaju različite temperature skladištenja, zahtevane temperature u skladištima mogu varirati od -34°C do 0°C, a neka čak mogu dostići i 21°C. Međutim, često postoji kompromis između gustine skladištenja i protoka vazduha. Odabir pravog sistema skladištenja koji poboljšava cirkulaciju hladnog vazduha dok povećava gustinu skladištenja u datom prostoru je ključan u fazi planiranja.
Poluautomatizovana rešenja za optimizaciju skladišta sa hladnim temperaturnim režimom
Ova rešenja idealna su za skladištenje velikih količina u proizvodnji i maksimalno iskorišćenje prostora. Upotreba poluautomatizovanih sistema za rukovanje paletama predstavlja korak ka automatizaciji koji je pristupačan, a istovremeno omogućava veliki protok, poboljšanu bezbednost i smanjenje radnog vremena operatera u hladnim objektima. Sposobni da prate princip poslednji unutra – prvi napolje (LIFO) ili prvi unutra – poslednji napolje (FIFO), ovi sistemi koriste vozila za uske prolaze poput SSI Orbiter® i odgovarajući shuttle za uskladištenje i iskladištenje paleta.
U poređenju sa ručnim sistemom za skladištenje paleta, mobilni sistem za skladištenje je efikasan način za povećanje kapaciteta skladišta u datom prostoru – do 85%, uz održavanje potpune selektivnosti koja je obično potrebna u distributivnim centrima. Ovaj sistem uključuje regale koji se kreću duž šinskih staza uz pomoć električnih motora kako bi se stvorio prolaz samo tamo gde je potreban, nudi pametno osvetljenje koje se aktivira samo u prometnim prolazima radi smanjenja potrošnje energije, kao i opciju noćnog parkiranja koja optimizuje razmak između regala za maksimalnu cirkulaciju hladnog vazduha.
Automatizovani sistemi budućnosti za besprekorni optimizovani hladni lanac
Zbog potrebe da se roba skladišti po strogo definisanim vremenskim rokovima sistemi skladištenja moraju efikasno da obrađuju dolaznu robu i da se nose sa očekivanim i neočekivanim povećanjem potražnje. Najbolji način za sistematsko upravljanje složenostima protoka materijala u hladnom lancu je potpuno automatizovan sistem skladištenja koji besprekorno povezuje komponente, poput:
Palete:
Automatizovani sistem za skladištenje paleta(ASRSs): SSI Exyz je automatizovani sistem za skladištenje velike gustine sa izuzetno visokim stepenom iskorišćenja prostora, i štedi 25% energije u poređenju sa klasičnim skladišnim dizalicama pri radu u različitim temperaturama.
Druga rešenja za skladištenje:
Skladišna rešenja za plastične kutije i pakete: Za terete raznih dimenzija, skalabilna rešenja koja koriste SSI Miniload, Flexi Shuttle ili Cuby maksimiziraju gustinu skladištenja dok se prilagođavajući specifičnim zahtevima tereta i performansama kako bi podržali automatsko ili poluautomatsko komisioniranje paketa i komada.
Platforme za centralnu kontrolu objekata sa hladnim temperaturnim režimom
Iako postoje različite tehnologije za automatizaciju skladišta koje prate tokove materijala, često se javljaju problemi poput koordinacije više sistema i jasno postoji potreba za centralizovanim praćenjem i kontrolom – posebno kod komplesnijih hladnih skladišta. Softveri za upravljanje skladištem poput WAMAS® ili SAP EWM (Extended Warehouse Management) pružaju jasne vizualizacije i sveobuhvatne alate za povezivanje svih aspekata hladnjačkog skladištenja, uključujući procese, resurse i nivoe zaliha.
izvor: www.ssi-schaefer.com
